Mapa de la unidad 3

Resumen del video filosofia de la productividad

La película menciona a menudo que la productividad se confunde con producción, por ejemplo, si se producen mas bienes y servicios, se supone que ha aumentado la productividad. Pero la producción solo representa la mitad de la ecuación, por lo tanto, no se puede llegar a una conclusión sobre la productividad sin tener en cuenta los cambios en los recursos que se requieren para mejorar el producto.

La película hace énfasis en que ninguna empresa dentro de su organización quieren tienen resistencia al cambio  participar en los dinámicos escenarios económicos, en donde la comercialización a nivel global es cada vez más agresiva, mostrando las características de las empresas exitosas que se han preparado para operar gracias a la innovación y contar además de buenos recursos, con una gerencia plenamente identificada con los conocimientos modernos que se han derivado de las nuevas herramientas que han surgido de los enfoques administrativos que han surgido.

Justamente un conocimiento difícil de ignorar el tema de la película es concerniente a la calidad y productividad, su alcance, lo que representa, lo que favorece a la empresa y lo que es capaz de propiciar cuando se la sabe gerenciar.

En esta oportunidad no concretamos en ella, elaborando la siguiente pregunta, en donde su repuestas puede colaborar en apreciar su rol, relevancia.

2.5.- SECCIÓN DE PREGUNTAS

 2.5.1.-Critique el modelo de Craig y Harris en cuanto a sus características de debilidad y fortaleza al medir la productividad de una unidad operacional en una empresa.

Su modelo utiliza el concepto de servicio contratado de capital en lugar del enfoque de consumo físico. El modelo supone que el insumo de capital con el “concepto de valor de servicio”. El modelo supone que el insumo de capital de la empresa es el pago hecho a una “subsidiaria de arrendamiento” que proporciona los activos fijos y los corrientes.

Los impuestos indirectos se incluyen en los insumos, los dividendos de valores y el interés de bonos y otras fuentes se incluyen en la producción.

Se reconoce la importancia de la investigación y desarrollo y de la publicidad, pero no se propone un método para incluir estos gastos en los insumos.

El rendimiento de capital se considera como “el residuo después de pagar a todos los factores de insumo de servicios”.

Todos los conceptos de ingreso se incluyen como producción y todos los costos o conceptos de gasto como insumos. El modelo hace hincapié en el concepto de productividad total más que en las medidas de productividad parcial.

2.5.2.- ¿En qué difieren el modelo de Hines y el de Craig-Harris?

Los dos modelos, a pesar de que se consideran los mismos factores de insumos, es decir, Insumo de mano de obra, insumo de capital, insumo de refacciones compradas y materias primas e insumo de otros bienes y servicios, tienen muchas características diferentes empezando con el cálculo de la producción total y en el cálculo del insumo de mano de obra.

2.5.3.- ¿Cuáles son algunas de las características más fuertes del modelo del American Productivity Center ¿Cuáles son algunos de sus puntos débiles?

Favorece una medida de productividad que relaciona la rentabilidad con la productividad y el factor de recuperación de precio. Da una indicación de la cantidad de productos consumidos para fabricar la producción. Indica si los cambios en el costo de los insumos se absorben pasan o se sobre compensan en los precios de la producción de la empresa.

Uno de sus pontos débiles es que no específica cómo se desglosan y miden la producción y los insumos. Únicamente indica el insumo de capital. 

2.5.4.-Explique las características similares entre el modelo de Craig-Harris y el de APC

La característica más similar es que ambos modelos consideran el precio de venta y lo incluyen en los ingresos para la producción.

2.5.5.- ¿Es el modelo de Mundel un modelo de productividad parcial? Consulte la fuente original y ofrezca una breve crítica sobre este modelo.

No, porque no se especifica con exactitud cómo se desglosa  y miden la producción y los insumos.

Método de Mundel:

Para él, existen dos alternativas de índices de productividad:

      OMP                                              OMP

      IMP                                          OBP

PI= OBP  X100                         PI = IMP   X100

      IBP                                           IBP

Donde:

PI = índice de productividad.

OMP = Producción agregada, período medio.

OBP = Producción agregada, período base.

IMP = Insumos medios, período medido.

IBP = Insumos base, período medido.

Una limitación de Mundel es no especificar como se llega a medir tanto la producción como los insumos.

2.5.6.-Enumere las similitudes y las diferencias entre las medidas de productividad de factor total propuestas por Taylor y Davis y por Kendrick y Creamer.

1. El modelo de Taylor y Davis no es de productividad total, es un modelo de productividad de factor total.

2. El modelo de Taylor y Davis excluye la materia prima como insumo sobre la base de que las empresas consideran la compra de ésta como “el fruto del trabajo de alguien más”.

3. Taylor y Davis suman “los materiales y otros” tanto a la producción como a los insumos.

2.5.7.-En forma breve presente tres desventajas de los enfoques de índices para la medición de la productividad.

·         El enfoque de índices no contempla el cálculo de lagunas propiedades económicas importantes como la productividad marginal, elasticidad, máximo técnico y máximo económico.

·         La función de producción permite estudiar e incluso cuantificar las fuentes del crecimiento económico de la empresa. Permite, asimismo, estimar la contribución de la productividad a dicho crecimiento. A diferencia del enfoque de índices.

·         Se toma en cuenta producción sin relación a los insumos.

2.5.8.-En forma breve describa la estrategia básica en el enfoque de función de producción para la medida de la productividad.

Su punto de vista básico ha sido desarrollar una expresión matemática general para la producción como una función de los factores de insumo combinando la observación, la teoría económica y las matemáticas.

Así surgen tres áreas de investigación distintas: teoría pura de funciones de producción, teoría econométrica de funciones de producción y teoría econométrica aplicada de funciones de producción.

2.5.9.-En forma breve presente el enfoque de insumo-producto. ¿Cómo puede aplicarse para medir la productividad a nivel de la empresa?

La productividad se concibe como la relación entre la producción y los insumos utilizados, siendo la frontera de producción la relación que muestra la máxima producción con una cantidad de insumos dados y una tecnología dada.  Los niveles de producción por debajo de ella son ineficientes técnicamente debido a que se podría incrementar la producción sin utilizar más insumos.

Productividad= Producción total/Total de insumos empleados

2.5.10.-Con sus propias palabras haga un resumen del modelo de Stewart. Establezca por lo menos dos ventajas y dos desventajas del mismo para medir la productividad a nivel de la empresa.

Su concepto para medir la productividad en la manufactura es muy distinto a los otros enfoques. Propone una estrategia de mejoramiento de la productividad en las organizaciones al verlas como una red compleja de subsistemas que dependen unos de otros, es decir, como un gran sistema. Todas las subunidades tienen actividades encaminadas a mejorar el desempeño global de la organización. También dice que todas las oportunidades de mejoramiento de la productividad tienen que competir entre ellas para adquirir recursos comunes.

Utiliza la técnica de grupo nominal que es un proceso estructurado, utilizado para establecer una lista de las distintas medidas de productividad.

Ventajas

1. Proporciona una medida compuesta.

2. Implica la participación de personal clave, por lo que capta la experiencia del grupo y genera un compromiso para resolver los problemas.

Desventajas

1. Por se un modelo “agregado” no ayuda a la administración en base a productos.

2. Es una técnica altamente subjetiva, a pesar de emplear la técnica de grupo nominal.

3. No puede evaluarse el efecto de los factores de insumo individuales en términos monetarios.

2.5.11.- ¿Cuál es la desventaja principal en el modelo de servo sistemas?

No constituye una ayuda para medir la productividad de una compañía en términos de números y un obstáculo importante para su uso inmediato y excesivo es la validación.

2.5.12.-Explique la aplicación potencial del enfoque de arreglos de De Witt para medirla productividad, digamos, en la industria de líneas aéreas.

Con esta técnica primera se reúnen los datos sobre el desempeño de la compañía, tales como ingreso operativo y ganancias netas. Después se utilizan razones para relacionar estos valores con los factores de recursos.

DeWitt define tales medidas de productividad administrativa como de productividad de personal, de capital y de las instalaciones en términos de cada una de las medidas de desempeño, ingresos (ventas de boletos), ingreso operativo (intereses) y ganancias netas (suma de ingresos):

Productividad de personal: ingreso por empleado, ingreso opresivo por empleado y ganancias netas por empleado.

Productividad de capital: ingreso por dólar invertido de accionistas, ingreso operativo por dólar invertido de accionistas y ganancias netas por dólar invertido de accionistas.

Productividad de instalaciones: ingreso, ingreso operativo y ganancias netas.

Se jerarquizan los competidores  y por último se tabula un arreglo de todos estos números con la lista de empresas y los tres tipos de medidas de productividad esta forma la base del análisis de la posición de la compañía que se estudia con respecto a cada medida de productividad, comparada con sus competidores.

2.5.13.-Establezca al menos tres razones financieras que se usen con frecuencia en las empresas en lugar de las medidas del desempeño en la productividad global.

·                    El estado de resultados y el valor en libros

·                    La valuación del inventario

·                    El tipo de cambio

2.5.14.-Critique el modelo de Gold que emplea una combinación de varias medidas financieras importantes. Compare el modelo de Aggarwal con el de Gold respecto a la medida ''verdadera'' de la productividad de una empresa.

La medida de Gold se concentra en la tasa de rendimiento sobre la inversión y considera 6 elementos de desempeño: precio de productos, costos unitarios, utilización de las instalaciones, asignación de recursos de capital fijo y de trabajo. Entre estos 6 elementos establece las diferentes razones financieras. Se enfoca en el capital invertido y a las ganancias, pero deja de lado los insumos.

Aggarwal se concentra en las razones financieras para medir la productividad de un grupo de personas, resaltando a los inversionistas, en segundo lugar a los empleados, luego a los clientes y por último a los proveedores. Sin embargo no toma en cuenta el impacto simultáneo de todos los factores de insumo.

2.5.15.-Establezca dos ventajas y dos desventajas del modelo de Aggarwal.

Ventajas:

- Toma en cuenta cuatro razones que representan la satisfacción de los inversionistas de los empleados y de los proveedores.

- Es relativamente fácil obtener lo datos.

Desventajas:

- No se justifica por qué se ignoran las otras razones financieras del “índice de productividad compuesto” y se incluyen nada más estas cuatro.

- El modelo no toma en cuenta los efectos del impacto simultáneo de todos los factores de insumo.

2.5.16.- ¿Cuáles son los obstáculos del enfoque de presupuesto de capital para medir la productividad?

Este enfoque considera productividad en un enfoque diferente, ahorros tanto intangibles como tangibles.

Y su uso está restringido en aquellas compañías que invierten parte de su dinero en el gasto público.

Tiene un perspectiva muy estrecha para poderlo aplicar a nivel de empresa. 

2.5.17.- ¿Qué es una RPC? Defina las tres versiones de RPC. ¿En qué difieren de algunas de las medidas de productividad propuestas en esta unidad?

RPC: Razón de Productividad Calidad.

RPC1: toma en cuanta ambos dividendos de RPC2 y RPC3 o en número de artículos no rechazados entre la suma de los dividendos de RPC2 y RPC3.

RPC2: toma en cuenta el número de artículos no rechazados entre el número total de artículos por costo de procesamiento por artículo.

RPC3: toma en cuenta el número de artículos no rechazados entre el número de artículos con error por costo de procesamiento rechazado (error).

2.5.18.-Mencione los tres puntos principales que caracterizan la diversidad de medidas de productividad propuestas en este capítulo.

ü  Punto de vista de los economistas. Las medidas parciales, como productividad de la mano de obra, han sido las medidas que más utilizan los economistas. También se han propuesto medidas de factor total y de productividad total, pero de nuevo las definiciones son diferentes.

ü  Punto de vista de los ingenieros. Los ingenieros casi siempre buscan medidas de activos físicos y otros recursos, como producción por hora, horas-hombre por unidad, materiales requeridos por unidad, utilización de máquinas y utilización de espacio, pero pueden no relacionar éstas con la productividad global.

ü  Punto de vista de los administradores. Los administradores con frecuencia usan razones contables para lograr los objetivos de la administración general, que se interesa en las medidas de productividad que permiten evaluar con facilidad las ganancias actuales de la empresa.

2.5.19.-Establezca por lo menos cinco observaciones importantes de la investigación de Sumanth con respecto a la preocupación sobre la productividad en Estados Unidos.

1) Escuchar atentamente lo que dicen los clientes, aprender de ellos con diligencia, darles lo que desean en lugar de lo que puedes ofrecer sin disgustarlos. Dejar una positiva impresión en sus mentes acerca de la empresa, sus productos o servicios, y la organización. Enfocarse en deleitarlos, no simplemente en satisfacerlos.

2) La medición formal de la productividad en empresas industriales se hace principalmente a nivel de la planta/división, mientras que esas actividades en empresas no industriales se realizan más bien a nivel corporativo.

3) Se pone poco empeño en la medida de la productividad a nivel “producto”, aun cuando muchas decisiones administrativas se toman respecto al producto, ya sea para su diversificación, retiro, mejoramiento de la calidad, análisis de venta.

4) Entre las empresas no industriales, la medida de productividad parcial es la más utilizada en todos los niveles operativos, y la medida de factor total fue más usada en los niveles corporativos y de planta/división.

5) Considerar a la gente que trabaja en la empresa como un activo, proporcionándoles armonía y seguridad en el trabajo.

2.5.20.- ¿Cuál fue el principal descubrimiento del estudio de Lee-Packer respecto al empeño de las empresas de Estados Unidos en tener programas formales de productividad1?

Un año después del estudio de Sumanth – Einspruch, hubo un aumento drástico en la atención prestada a la productividad, en particular por la administración corporativa. Además este estudio indicó que, aunque crecía el interés de los administradores por el concepto de productividad, sentían todavía recelo sobre la exactitud de los índices de medidas.

2.5.21.-Describa los indicadores de productividad que se usan en la función de manufactura según lo determinó la investigación de Sumanth.

Sumanth y Einspruch realizaron una investigación sobre la preocupación por la productividad en la primavera de 1980. El cuestionario se mandó a las 1000 organizaciones industriales más grandes y a las 300 más grandes no industriales en Estados Unidos.

Entre las preguntas que pretendían responderse mediante la investigación están: ¿Por dónde comenzar a medir la productividad? ¿Qué medidas de productividad se deben usar? ¿Qué estrategias existen como alternativa para mejorar y controlar el crecimiento de la productividad? ¿A qué grado realizan actividades formales otras empresas para la medición y el mejoramiento de la productividad? Estas empresas, ¿a qué nivel de operación llevan a cabo esas actividades? ¿Qué indicadores utilizan para supervisar los niveles de productividad en cada departamento funcional?

Se pidió a las empresas que enumeraran los dos indicadores de productividad más útiles que hubieran usado en 17 departamentos funcionales: manufacturera, ventas, mercadotecnia, compras, personal, finanzas/contabilidad, legal, ingeniería, investigación y desarrollo, aseguramiento de la calidad, procesamiento de datos, administración, procesamiento de textos, distribución/almacén y planeación.

Los indicadores de productividad que informaron las 61 empresas industriales se clasificaron en cuatro categorías bajo las 17 funciones. Estas categorías son: indicadores de productividad parcial, indicadores de factor total de productividad, indicadores e productividad total y otros indicadores de productividad no estándar. La última categoría incluye todos aquellos indicadores que no se pueden incluir en las primeras tres.

En casi todas las 17 funciones la frecuencia con la que se mencionan indicadores de productividad no estándar sobrepasa la de las medidas estándar de la productividad. En promedio, los indicadores de productividad parcial se mencionan 19.4% de las veces, mientras que las medidas de productividad total y de factor total se reportan menos del 0.5% de las veces. Por otro lado, 80.4% de los indicadores son medidas de productividad no estándar. Esto significa que aunque las empresas piensan que tienen medidas de “productividad”, lo que entienden por “productividad” es muy diferente de lo que es en realidad. Hay una enorme necesidad de educar a las empresas y los industriales de EU sobre el tema de productividad.

Es interesante destacar que ninguno de los indicadores de productividad que más se usan en la función ingeniería industrial fue “estándar”, es decir, ninguno se clasificaba en la categoría de productividad total, de factor total o parcial. Es importante evaluar la función de ingeniería industrial como cualquier otra función, utilizando medidas estándar de productividad. Esto también aplica a la función de investigación y desarrollo.

La función de manufactura tuvo el número más alto de indicadores de productividad. Esto por la importancia tradicional sobre la medición y el mejoramiento de la productividad se ha dado al taller, en particular dirigido a la mano de obra de producción. Los indicadores que le siguieron en número fueron los de las funciones de ventas, aseguramiento de la calidad y mantenimiento.

Algunos de los indicadores de productividad no estándar mencionados por las empresas re directas, horas totales que pueden llevar a errores. Por ejemplo, indicadores como horas - hombres en nómina captan solo el impacto del insto de mano de obra sin considerar al mismo tiempo los cambios en la producción.

Entre los indicadores de productividad total, de factor total y parcial, parece que los de productividad parcial son los de mayor popularidad. Esto se cumple para cada una de las 17 funciones. Desafortunadamente cuando se usan de manera indiscriminada, los indicadores de productividad parcial también pueden llevar a resultados equivocados.  Por ejemplo, uno de los que más se usan –producción/horas-hombre- puede hacer que el administrador de una empresa se equivoque si sus incrementos no se observan junto con los cambios en otras productividades parciales.

Cualquier empresa debe dirigir, en última instancia, todas sus actividades sobre productividad a la reducción de los costos totales de manufactura y venta, para que sus precios puedan bajar y gane un mayor porcentaje de mercado sin sacrificar sus ganancias o aumentar las utilidades sin cambiar el precio de venta. En resumen, la prueba real del mejoramiento de la productividad debe ser aumentar las utilidades sin crear presiones inflacionarias en el mercado. Cualquiera de los indicadores de productividad que utilice una empresa debe servir para lograr este objetivo. Los indicadores de productividad total son ideales en este respecto.

El estudio también abarcó los indicadores de productividad para departamentos funcionales (empresas no industriales).

En las 17 funciones se mencionaron indicadores de productividad no estándar con más frecuencia que las medidas estándar. Se observa que los indicadores de productividad parcial se mencionan 19.5% de las veces mientras que las medidas de productividad total y de factor total aparecen el 1.0% de las veces. La tendencia de las medidas de productividad de las empresas industriales y los departamentos funcionales son muy parecidas.

Para cuatro de las 17 funciones (compras, legal, investigación y desarrollo y aseguramiento de la calidad) sólo se mencionan indicadores de productividad no estándar.

La función de ventas fue la que más tiene indicadores de productividad y la siguen manufactura y finanzas.

Entre los indicadores de productividad total, de factor total y parcial, los de productividad parcial parece ser el de mayor popularidad. Esto se cumple en cada una de las 17 funciones. Esta es la misma tendencia que en el caso de las empresas industriales. Hay una gran necesidad de capacitar a las empresas no industriales en el tema de medición de la productividad.

Las tendencias entre las empresas industriales y las no industriales son similares, toman más en cuenta los indicadores parciales aunque puedan conducirlos a decisiones erróneas, que los indicadores de productividad total que son los adecuados pero a la vez los menos usados.

Es recomendable la realización de estudios similares en otros países industrializados para tener un punto de comparación con Estados Unidos.

2.5.22.-En cuanto a los indicadores de Productividad que emplean las funciones de procesamiento de texto en las empresa y ¿Qué indicadores adicionales sugeriría usted y por qué?

·         Indicadores de sistemas de información e informática: el tipo de información   y la calidad de texto, la claridad, si proporciona una buena comunicación si la información es entendible.

·         Indicador de recursos Humanos: vigilar que se cumplan con las normas, elaborar los textos de acuerdo a las especificaciones. 

·         Indicadores de servicios: si se obtiene buena atención al cliente, de lo contrario verificar las causas.

Estos indicadores nos ayudaran a saber si la empresa realiza un buen manejo en el procesamiento de textos, si hay clientes que regresan o no.

2.5.23.-Lleve a cabo una investigación informal en una organización local -una empresa manufacturera o de servicio- para determinar la naturaleza y alcance de la medición de la productividad. Compare estos resultados con los correspondientes en este capítulo y haga sus comentarios sobre similitudes y diferencias.

Las microempresas de la localidad en forma general si determinan su productividad, pero no siguen una metodología. Únicamente consideran el total de producción obtenida y los insumos que se consumen mayormente, pero no hay un desglose de ellos y muchos conceptos quedan fuera.

  

2.5.25.- ¿Que se entiende por grupo productivo?

Es un conjunto de personas o conjunto de empresas que se dedican a llevar una vida o una organización a tener ganancias en una planeación a largo plazo.

2.5.26.- ¿Que tan productivo es usted y cómo?

Si considero el aspecto cualitativo puedo decir que  soy productiva porque soy eficiente y efectiva en algunas tareas que se me piden o que me nacen desempeñar, cumpliendo con los objetivos y las metas de manera responsable y pronta, tratando de no gastar muchos recursos. Es difícil determinar la productividad cuantitativamente de un ser humano y su vida diaria.

2.4. SECCIÓN DE PROBLEMAS.

2.4.1.-Obtenga la expresión para la ganancia orientada a la productividad de una unidad operacional en términos de la productividad total, los insumos totales y el insumo de capital de trabajo para esta unidad operacional. Dado los siguientes datos de un producto, calcule la ganancia orientada a la productividad utilizando la expresión

Obtenga una expresión para el punto de equilibrio de la productividad total de una unidad operacional. 

2.4.2.-Utilizando los datos del problema anterior calcule el punto de equilibrio de la productividad total.

Descripción	Costo
PRODUCCIÓN	10,000
INSUMOS
Humanos	1,000
Materiales	3,000
Capital fijo	2,300
Capital de trabajo	200
Energía	300
Otros gastos	200
TOTAL DE INSUMOS	7000
PRODUCTIVIDAD TOTAL POR PRODUCTO(PT)	1.428571429
GANANCIA	$    3,200.00
PUNTO DE EQUILIBRIO	0.97142857

	G = (PT – 1)*Ii + Icw G = (1.428571429-1)*7000 + 200 = 3,200 PT(G) =  1- (Icw /I i) PT(G) = 1-(200/7000) = 0.97142857

2.3 SECCIÓN DE PREGUNTAS.

2.3.1.- Analice brevemente lo inadecuado de las mediciones de productividad parcial (como la productividad de la mano de obra, la productividad de los materiales) para controlar la productividad global de una empresa.

La sobreestimación de un factor de insumo es uno de los peligros más serios al confiar únicamente en medidas parciales de productividad, al grado de que el efecto de los otros factores se subestima o, se ignore, lo que conduce a juicios erróneos y a equivocaciones costosas.

El análisis únicamente de medidas parciales no explica los aumentos en costos globales, además el control de utilidades a través de medidas parciales de productividad puede ser al tanteo.

2.3.2.-Describa muy brevemente el modelo básico de productividad total (MPT). Identifique los elementos de producción e insumos.

Es un modelo básico a partir del cual se han derivado otras versiones. Está basado en una medida de “productividad total” y un conjunto de cinco medidas de productividad parcial. El modelo se puede aplicar en cualquier empresa manufacturera u organización de servicios.

Los elementos de producción (tangible) se pueden dividir en dividendos de valores, interés de bonos, otros ingresos y en unidades terminadas producidas y éstas últimas se dividen a su vez en las que son usadas para venta y las que son para uso.

Los insumos (tangibles) se dividen en humanos, capital fijo, capital de trabajo, material, energía y otros gastos.

2.3.3.- ¿Cuáles son algunas características únicas del MTP básico si se compara con las medidas de productividad propuestas en la literatura? (En la unidad 2 se puede consultar una presentación).

Características micro y macro: El TPM es una herramienta sistemática para medir y supervisar la productividad total y las productividades parciales de las unidades operacionales de una empresa, así como de la empresa en su totalidad. Ello constituye una ventaja muy significativa sobre los sistemas basados en productividad total que producen índices solo a nivel agregado o  al nivel macro y, por lo general, al nivel de toda la empresa a que el TPM es agregado y detallado en su naturaleza, también es diagnóstico en cuanto a que muestra las tendencias de productividad, y prescriptivo, ya que puede señalar algunos recursos de insumos que no se utilizan con efectividad y eficiencia. 

Universalidad: El TPM es universalmente adaptable a cualquier entidad económica como hospitales, bancos aseguradoras, empresas manufactureras o de servicios, negocios de comida rápida, despachos profesionales, empresas contratistas, hoteles y motéeles, municipalidades, gobiernos estatales o federales, instituciones educativa, agencias de publicidad, empresas transportistas, instituciones religiosas y el hogar máximo; de hecho, en cualquier lugar donde se utilizan recursos. El concepto de la unidad operacional de modelo de productividad total (TPM) hace posible esta universalidad. 

Disponibilidad de Software: Ya se ha desarrollado software computacional de TPM para PC, minicomputadoras y computadoras centrales, en especial para este hardware:

• Univac 1100/82 (computadora central)
• Equipo PRIME 400 (minicomputadora)
• IBM PC o compatibles (microcomputadoras)

También existe un manual de usuario para estos sistemas. 

Integración a la administración de productividad: El TPM le facilita a una empresa la instalación de un sistema de medición de su productividad, mismo que constituirá la base para una evaluación formal, planeación y mejoramiento de la productividad total. De hecho, la administración de la productividad total se hace posible con la instalación del TPM. 

Tiempo de Implementación: La implementación del TPM es una empresa u organización es una tarea relativamente fácil. El tiempo de implementación varía según la magnitud de la organización, el alcance del esfuerzo de medición de la productividad, el deseo de la alta administración de instituir un sistema de productividad como parte de su filosofía administrativa, el nivel de capacitación recibido y el nivel de compromiso. Las implementaciones de campo varían desde dos hasta cinco meses, si bien la disponibilidad del software facilita la introducción de datos al sistema, con el mínimo de educación y capacitación. 

Enlace con la rentabilidad: El TPM cuenta con un enlace único con la rentabilidad de la empresa. El concepto de la productividad total era punto de equilibrio indica que existe una región de utilidades por encima del punto de equilibrio, así como una región de perdidas debajo del mismo. La administración puede utilizar el modelo de productividad total (TPM) para supervisar no solamente los cambios en la productividad total, sino también en la generación de utilidades. Por ejemplo, un análisis de qué pasa si hacemos…, ayuda a determinar los niveles de utilidades esperados para cierto nivel de valores objetivo de la productividad total. Así entonces. El TPM es una herramienta muy práctica para la administración de la productividad en general y para su medición en particular. 

2.3.4.- ¿Cuáles son las tres versiones de MPT? Explique brevemente la diferencia entre "productividad total y productividad total operacional". Mediante un ejemplo sencillo, muestre que esta última es siempre más pequeña en magnitud que la primera.

Las tres versiones asociadas al MPT básico son:

1. Modelo de productividad total operativo (MPTO)
2. Modelo de productividad total aproximado (MPTA)
3. Modelo de productividad total comprensivo (MPTC)

El modelo de productividad total operacional es una versión abreviada del MPT en el sentido de que se eliminan de la producción tangible total los dividendos de valores, interés de bonos y otros ingresos.

Ejemplo del modelo de productividad operacional: para poder demostrar que el MTPO es más pequeño en magnitud podría suponerse que la clasificación los productos en inventario para establecer estrategias diferenciadas que posibiliten una gestión de aprovisionamiento eficiente y orientado a los clientes. La gestión de inventario se deriva de la importancia que tienen las existencias para la empresa y por tanto la necesidad de administrarlas y controlarlas. El objetivo de este elemento operacional consiste fundamentalmente en mantener un nivel de inventario que permita un máximo nivel de servicio a los clientes a un mínimo de costo. La Productividad Total puede ser lograda cuando se concibe como un proceso de gestión, optimizando la totalidad de los recursos de la organización refleja el importe conjunto de todos los insumos al fabricar los productos, relaciona el volumen de producción en un período dado con el conjunto de todos los factores empleados, y no con uno o un grupo de ellos, por lo que se puede calcular la productividad total de una empresa en un periodo específico o se puede calcularla productividad total de un producto.

2.3.5.-Explique la utilidad del modelo de Productividad Total Operacional (MPTO). Proponga un ejemplo si piensa que es necesario demostrar su utilidad.

El MPTO es adecuado para una organización si se trata de analizar el proceso operativo, cuando el impacto de estos tres elementos de producción financiera no tiene un efecto significativo sobre el consumo de recursos a nivel de unidad operativa.

En una microempresa que está iniciando, por lo general no maneja intereses de bonos ni dividendos de valores. Pero aún así es importante determinar su productividad y para ella es aplicable el MPTO.

2.3.6.-Explique la diferencia entre el modelo de Craig y Harris y el MPT. Identifique claramente los elementos de producción e insumos en cada modelo.

El modelo de Craig y Harris explica que si se aumenta la productividad del trabajo de una empresa mejorando la calidad de la materia prima, cuyo costo adicional no sobre pasa los ahorros logrados por la reducción de horas-hombres de mano de obra, entonces podría ser desastroso para administración otorgar un aumento al salario por su trabajo basándose en la mejora de la productividad del mismo, cuando en realidad, no existe esa ganancia neta.

- Insumo de mano de obra

- Insumo de capital

- Insumo de refacciones compradas y materias primas

- Insumo de otros bienes y servicios

Los insumos físicos se convierten en dinero que son pagos por servicios que los insumos proporcionan.

El MPT está basado en una medida de productividad total y un conjunto de cinco medidas de productividad parcial. El modelo se puede aplicar en cualquier empresa manufacturera u organización de servicio.

- insumos humanos

- insumo de material

- insumo de capital total

- insumo de energía

- insumos de otros gastos

 2.3.7.-Utilizando los conocimientos que ha adquirido hasta ahora, explique paso por paso cómo establecería un sistema de medición de la productividad en una empresa de tamaño mediano (2000 empleados) que fabrican terminales de computadoras en unas 20 variedades básicas.

Para este caso nos serviría utilizar el de índices, más específicamente el índice de Mills, tomando en cuenta que para medir la productividad en una empresa se pueden utilizar tres puntos de vista básicos, los cuales son: índices, función de producción e insumo-producto. Los pasos propuestos son:

1. Sumar el nivel de producción de cada producto de las 20 variedades realizadas durante el periodo de trabajo, para encontrar así la producción total en cada periodo y si se conoce el valor del producto, se calcula multiplicando la producción por su precio de venta.
2. Se calcula el índice Mills, donde se toma el total de la producción entre el número de trabajadores salariados, en este caso los 2000.
3. Se obtiene el total de horas-hombre que se consumió para realizar la producción.
4. Multiplicar el total de horas hombre por el precio de las  horas  para cada una de las categorías que se tengan en cada uno de los periodos.
5. Calcular el capital depreciable y el rendimiento del capital total.
6. Se calcula el índice de productividad, que es igual a la división el índice de producción entre lo relativo del total de horas – hombre.
7. Se debe calcular los índices de cada insumo y dividir la producción entre el total de los insumos, que nos permite conocer la productividad total de nuestra empresa.
8.  Determinar los índices dividiendo los totales del período actual entre los totales del período anterior para cada uno de los totales de los insumos y producción total.
9. Determinar lo índices de rentabilidad dividiendo el índice de producción total entre cada uno de los índices de los insumos.

2.3.8.-Describa paso por paso la estrategia para medir la productividad si se usa el MPT en una organización de servicio.

1.- Análisis de ventas, ganancias y costos: Como los registros de ventas y las declaraciones de ingresos de los tres últimos años o más, se determina el porcentaje de la contribución para cada una de las unidades operacionales. Después, aplicando la ley de Pareto, se determinan las unidades operacionales que representan el 75 al 80 % del total de la empresa. Por último tomando en cuenta la opinión de los administradores se selecciona un conjunto de unidades operacionales.

2.- Familiarización con los productos, procesos y personal: Es esencial entender productos/servicios y procesos si han de hacerse interpretaciones de las tendencias de la productividad que tengan sentido. Se debe revisar la literatura sobre productos, los informes anuales y otra información disponible de la empresa para hacer una clasificación preliminar de las unidades operacionales. La clasificación debe hacerse en la conveniencia técnica y contable. Se hacen notas sobre algunas características importantes de los procesos que más tarde puedan ayudar a diseñar un sistema de recolección de datos eficientes para capturar los elementos de producción e insumos del MPT. Se inicia desde los niveles altos conociendo a las personas claves de la empresa. Como el gerente de productividad o coordinador, para esto se debe establecer buena comunicación desde la alta administración hasta la parte operacional de la empresa.

3.- Asignación de producción e insumos totales (cuando sea necesario) a una unidad operacional especifica: En teoría si se pueden capturar todos los elementos de producción e insumos para cada producto, su grupo de producto o cliente, no habrá necesidad de la asignación. No obstante, en la práctica, esto es muy difícil y con frecuencia poco económico. Al igual que no hay reglas para los diferentes criterios de asignación que siguen los contadores en la práctica, tampoco existen reglas estándar para asignar la producción e insumos totales a una unidad operacional. El mecanismo de asignación está sujeto a variaciones de una empresa a otra, de un tipo de producto a otro y de un tipo de proceso a otro.

4.- Diseño de la recolección de datos: Con el fin de asegurar la obtención de los datos de producción e insumos en el formato adecuado tendrán que considerarse algunas modificaciones, no importa qué tan pequeñas sean, en el diseño del sistema de recolección de datos.

5.- Selección del periodo base: Se entiende por periodo base cualquier lapso de tiempo que sirve como referencia para calcular los valores e índices de productividad. La elección del periodo base depende: 1.- Es la primera vez que lleva a cabo un programa de productividad 2.- Si los productos son modelos básicos que existen o son modelos totalmente nuevos. 3.- La frecuencia con que se cambian los modelos 4.- Si los productos tienen patrones de demandas estaciónales 5.- Si ha ocurrido en la empresa algún desarrollo que resalte de lo normal, tales como despidos, cierres y cancelación de algunos modelos, etc.   

6.-Obtención de información sobre factores de deflación: En teoría, tanto la producción como los insumos pueden expresarse en unidades físicas uniforme, no hay necesidad de deflactar. Desafortunadamente, esto ocurre rara vez. Los índices de precios al consumidor, los índices de precios al productor, las tasas de salarios, los índices de precios de los materiales, los índices de precios de energía y cifras de este tipo se usan como factores de deflación en los cálculos de la productividad parcial y total. Esta información tiene que extraerse con mucho cuidado antes de emplear los factores de deflación para convertir la producción y los insumos en valor monetario constante.

7.- Recolección de datos y registros de áreas para el mejoramiento.

Durante las primeras semanas, la recolección de datos es crucial en el sentido de que proporciona una oportunidad, si es necesario, para hacer cambios en las formas de recolección que aclaren las características importantes y que mitiguen la aprehensión de la administración que pueda tener sobre la complejidad de la metodología que el analista de productividad ha propuesto. Si la información que tiene la administración al hacer estos cambios a la recolección de datos es peor a la que se tenía, lo más probable es que se culpe al programa de medición de la productividad.

8.- Síntesis de los datos: Los datos que se necesitan para el cálculo de la productividad puede ser una pequeña parte de los datos necesarios para todos los propósitos. Se requiere, de una buena dosis de manejos de datos. Si los programas de computadoras están diseñados de modo que el sistema pueda hacer los cálculos de productividad en forma interna, esto es preferible.

9.- Cálculos de productividad: Los datos de cada elemento de producción o insumo se verifican y se hacen cálculos para obtener los índices de productividad para cada unidad operacional.

10.- Gráficas de los índices de productividad: Se construyen los perfiles de las productividades totales y parciales graficando los valores en el papel adecuado. Habrá graficas por cada unidad operacional, una para la productividad total y cinco para las productividades parciales. Así se fabriquen diez productos cuyas productividades se tienen que medir, se está hablando de 60 graficas posibles, y para poder ahorrar tiempo se recomienda hacerlo por computadora.

11.- Análisis de tendencias de la productividad: Este es, tal vez el paso más importante en la etapa de medición de la productividad en un programa de productividad de una empresa, ya que las cifras de productividad se interpretan con el fin de tomar decisiones sobre estrategias administrativas orientadas a la acción. Es aconsejable compilar los índices de productividades totales y parciales en forma de resumen administrativos para indicar el porcentaje de los cambios de las productividades de las unidades operacionales.

2.3.9.-Describa los pasos para poner en marcha un programa de medición de la productividad en una empresa que fabrica automóviles de tres tipos (grande, mediano y compacto). Los informes contables de la empresa se preparan por trimestre. Establezca todas las suposiciones necesarias al describir el esquema para llevarlo a la práctica. Explique el esquema en detalle.

Los pasos para establecer un programa de medición de la productividad son:

1.- Conocer la producción de la empresa.

2.-Medir  la productividad total de cada tipo de automóvil que la empresa fabrica. 

3.- Medir la productividad de acuerdo a las horas - hombres consumidas.

4.- Calcular la productividad total de la empresa, tomando en cuenta que produce tres tipos de automóviles. Pues se busca una unidad de medida común.

5.- Examinar aspectos cualitativos  de la empresa.

6.-Comparar  los resultados conseguidos con la productividad deseada del tiempo base.

7.- Escuchar a los trabajadores, tomando en cuenta su opinión para la elaboración e implementación del plan de acción orientado a mejorar la productividad.

8.-  Dar seguimiento a las acciones implementadas (retroalimentación).

2.3.10.- ¿En qué condiciones es la suma de las productividades parciales igual a la productividad total?

En ninguna, pues la suma de las productividades parciales no es igual a la productividad total. Con respecto al teorema de: ∑PT ¹ ∑PP

2.3.11.- ¿Cómo se puede aplicar el MPT en un restaurante de comida en bufete? Identifique los elementos producción e insumo para esta situación. Indique las fuentes de las que obtendría los datos para los cálculos en el MPT.

Elementos de producción

• Unidades terminadas. Éstos deben poderse contar físicamente, deben considerarse aquellas que son para ventas y las que son para uso interno. Para ventas están los platillos preparados por completo, ensaladas, cócteles, bebidas, postres.
• Unidades parcialmente terminadas. Deben considerarse las que son de uso interno y las de ventas como  platillos y bebidas que no están listos por completo.
• En cuanto a los otros tres elementos, se sugiere que la producción del valor total de cada uno se divida entre los diferentes productos de acuerdo al porcentaje promedio de contribución a la ganancia.

Elementos de insumo

• El insumo humano se divide en trabajadores (cocineros, ayudantes de cocina, meseros, lavaplatos); personal de oficina (secretaria, recepcionista); profesionistas (cheff) y administradores. Las horas-hombre de los trabajadores se estimarían de manera lógica porque no se dispone de cifras exactas.  Los otros tres elementos de insumos humanos se pueden prorratear por producto de acuerdo con las horas-hombre trabajadas, lo cual puede calcularse a partir de lo que se conoce como informe de actividades que cada empleado de oficina, profesionista y administrador entregue.
• Los insumos materiales están compuestos de materia prima y partes compradas. Ambos elemento se pueden asignar por producto sin mucha dificultada, ya que su consumo se registra en las salidas de almacén o despensa. Las materias primas serían los diferentes ingredientes.
• El insumo de capital está formado por dos elementos primordiales: el capital de trabajo y el capital fijo. El capital de trabajo se puede asignar por producto sn mayor problema, ya que sus componentes son notas por cobrar, efectivo de inventario.
• El capital fijo incluye terreno, construcción, estructuras, equipo y herramientas.
• El insumo energía lo constituyen el gas y/o carbón utilizados para cocinar, el consumo en kw de los equipos eléctricos, agua.
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2.3.12.-En qué tipo de sistema de manufactura piensa que se puede aplicar el MPT en forma relativamente sencilla (sistema de fabricación en línea o continua o sistema de producción intermitente). Establezca sus razones.

Se puede aplicar más fácilmente en un sistema de fabricación en línea o continuo porque existe menos variación en cuanto a los insumos humano, insumos de materiales y equipos. Además de que la producción no tiene muchas variantes.

2.3.13.-En un banco que ofrece servicio de cuentas de cheques, cuentas de ahorros, cuentas de ahorros especiales (por ejemplo, certificados de valores) y préstamos a corto plazo, ¿qué estrategia seguiría para instalar el MPT? Identifique todos los elementos asociados con esa estrategia. Lleve a cabo un estudio preliminar en una compañía local, una organización no lucrativa o una oficina de gobierno, para determinar la factibilidad técnica y económica de instalar un MPT o un MPTO( Medición de la productividad Total Operativa).

El MPT trata de descomponer el crecimiento económico un estado o país, a partir de la contribución del capital, trabajo, y productividad total de factores (PTF), y estudiar los determinantes que explican el comportamiento de la PTF en ese estado o país en un límite de tiempo.

El mejoramiento de la productividad no se debe considerar como un proyecto o programa que se instala y finaliza, es un proceso continuo.

El mejoramiento de la productividad en las empresas no industriales debe comenzar por la alta dirección, en el caso del banco, el nivel corporativo marcará la pauta para el establecimiento del MPT. A partir de ahí partirán la planeación de los programas de productividad.

La alta administración debe analizar diversos aspectos como el nombramiento de un  de un gerente de productividad, brindar la información necesaria destacando la del programa de productividad en todas las áreas funcionales de la empresa, la justificación económica y la proyección de los beneficios hacia los empleados. Debe planearse una buena comunicación para mantenerse al tanto de la productividad de cada departamento o servicio del banco.  

Estrategias para la implementación:

1. Calcular los índices de productividad para cada área de servicio del banco considerando diferentes variables como: tiempo de espera, tiempo de servicio, cantidad de papeleo, etc.
2. Identificar cuáles son los servicios o que generan utilidades o cuáles no.
3. Evaluar la factibilidad de continuar con todos los servicios o eliminar los que no presentan una buena productividad para la empresa.
4. Realizar una planeación estratégica de acuerdo con los datos recopilados para identificar el avance dentro de cierto periodo de tiempo, con la intención de tomar decisiones encaminada a mejorar la productividad.

En el banco se puede aplicar el MPTO, pues se analizaría el aspecto operativo. Aunque es  más recomendable el MPT.

2.3.14.-Lleve a cabo una entrevista informal del personal administrativo apropiado en una empresa local (de manufactura o de servicio) para determinar si tiene un sistema de medida de la productividad que utilice el MPT y proporcione detalles.

La entrevista informal fue realizada al dueño de una coctelería, esta persona sabe aproximadamente cuantos insumos  invierte en la elaboración de los cocteles de camarón y ostión, pues tiene en una libreta los gastos de cada insumo por coctel. Es así como determina la producción obtenida en dichos períodos. Conoce su productividad al comparar lo que invierte y lo que obtiene, sin embargo, no calcula como tales los índices de productividad y tampoco sigue una metodología como lo indica el MPT.